原理
取碘試液,滴加該品的水溶液適量,碘的顏色即消失;所得溶液顯硫酸鹽的鑒別反應(yīng)。2) 該品顯鈉鹽的火焰反應(yīng)。
綜述
取該品約0.15g,精密稱定,置碘瓶中,精密加入碘滴定液(0.1mol/L)50ml,密塞,溶解后,加鹽酸1ml ,用硫酸鈉滴定液(0.1mol/L)滴定,至近終點(diǎn)時(shí),加淀粉指示液2ml ,繼續(xù)滴定到藍(lán)色消失;并將滴定的結(jié)果用空白試驗(yàn)校正。每1ml碘滴定液(0.1mol/L)相當(dāng)于4.752mg 的Na2S2O5。
焦亞硫酸鈉工藝簡(jiǎn)介
氣體可以來(lái)自硫磺焚燒、硫鐵礦、焚燒或其他尾氣,現(xiàn)以硫磺為例
1)硫磺經(jīng)過(guò)熔化、澄清、過(guò)濾后,由硫磺泵加入到焚硫爐。
2)空氣經(jīng)過(guò)壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐,與硫磺焚燒生成SO2氣體(爐氣)。
3)爐氣經(jīng)過(guò)廢鍋冷卻回收蒸汽,再進(jìn)入除硫反應(yīng)器,除盡氣體中升華硫,得到純凈的SO2含量在20.5%(體積)的氣體。進(jìn)入焦鈉合成反應(yīng)釜。
1產(chǎn)品含量97.5%以上。顏色純白。
硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應(yīng)對(duì)含量的影響,保證了產(chǎn)品的高含量。
設(shè)計(jì)完善的尾氣處理,并解決了系統(tǒng)水平衡,保證了硫回收率高于99.9%2對(duì)間歇排放的SO2設(shè)計(jì)了收集系統(tǒng)、對(duì)粉塵進(jìn)行控制,改善了操作環(huán)境。對(duì)離心機(jī)、干燥進(jìn)料、配堿崗位的間歇排放氣體進(jìn)行了收集。車間無(wú)味道,改變了以往焦亞硫酸鈉生產(chǎn)車間嗆得人睜不開(kāi)眼的狀況。
配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝,配堿崗位環(huán)境徹底改善3采用SO3化學(xué)除硫,氣體潔凈度高,產(chǎn)品含量高。 4爐氣中SO2含量達(dá)到20.5%,氧含量小于0.5%SO2含量高,降低了單位產(chǎn)品的氣體消耗量,節(jié)省能耗。
氧含量低,降低了副反應(yīng)發(fā)生量,提高了產(chǎn)品純度,保證了母液全閉路循環(huán)。4細(xì)節(jié)考慮周到,設(shè)計(jì)緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),確保一次開(kāi)車成功。將多年的實(shí)際生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)結(jié)合,多次建設(shè),多次進(jìn)步,保證了先進(jìn)性與可靠性。
儲(chǔ)存條件1.應(yīng)貯存在陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。包裝密封,應(yīng)防空氣氧化。
2.注意防潮。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防雨淋和烈日暴曬。嚴(yán)禁與酸類、氧化劑及有毒有害物質(zhì)共貯混運(yùn)。
3.時(shí),可用水和各種滅火器撲救。穩(wěn)定性1.受潮易分解,露置于空氣中易氧化成硫酸鈉。有刺激性。
2.與強(qiáng)酸接觸放出而生成相應(yīng)鹽類。加熱到150℃分解。具有強(qiáng)烈SO2氣味的白色粉末,在空氣中失去SO2并吸收O2而轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2SO4。易溶于水,水溶液呈酸性,當(dāng)溶液加熱到65℃以上時(shí),即分解為Na2SO3和SO2。